서비스
시그마 커미셔닝™
고급 발전소 시운전 전 기술
당사의 특허받은 혁신 기술은 발전 설비를 위한 세계에서 가장 빠르고, 가장 비용 효율적이며, 최고 품질의, 그리고 가장 낮은 위험을 지닌 시운전 전 솔루션을 제공합니다 .
가치
시간 절감 효과와 시운전 및 장기 유지보수에 대한 전반적인 위험 감소 요소를 고려했을 때, 선택은 분명했습니다.
방향
처음에는 계약 비용에 너무 매몰되어 시그마 커미셔닝을 통해 얻을 수 있는 가치를 전혀 상상하지 못했습니다. 그러던 중 FQE 파워가 시그마 커미셔닝을 단계별로 설명해 주었습니다.
선택
FQE Power는 당사의 OEM 사양에 부합하는 솔루션을 설계했으며, 이를 통해 당사의 효율성을 향상시켰습니다.
발전 설비 혁신적 시운전
시그마 시운전(SigmaCommissioning)은 FQE 파워의 특허 획득 및 OEM 승인 서비스 제품군으로, 전 세계 100개 이상의 발전 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다. 당사의 시그마 기술(Sigma Technologies)은 발전소 건설 프로젝트의 시운전 일정을 근본적으로 혁신하면서도 업계 최고 수준의 품질 기준을 유지합니다.
발전소 시운전 종합적 접근법
시그마커미셔닝은 플랜트 설계, 운영 프로세스 및 장기적 성능 최적화를 통합하여 효율성을 극대화하고 프로젝트 위험을 최소화합니다. 당사의 포괄적인 방법론은 가장 광범위한 발전 기술 분야에서 업계의 인정을 받고 있습니다.
검증된 실적
SigmaCommissioning을 통해 기존 증기 불어내기 공정 단계는 더 이상 필요하지 않게 되어 다음과 같은 분야에서 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다:

FrothFlush - 사용 전후
포스플러시™
고급 고속 시스템 청소
FQE 파워의 FrothFlush는 발전 설비에 적용 가능한 가장 효율적인 배관 및 복합 시스템 세척 기술을 대표합니다. 이 혁신적인 공정은 건설 완료 후 발전소 핵심 시스템의 세척 및 건조 작업에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
응용 분야:
- 연료 가스 시스템
- 연료유 시스템
- 응축수 시스템
- 급수 시스템
- 열전달 유체(HTF) 시스템
- 폐쇄형 냉각수 시스템
탁월한 성능:
FrothFlush는 무거운 이물질과 가벼운 이물질을 모두 제거하면서 파이프 표면의 염분과 불순물을 효과적으로 세척합니다. 이는 기존 순환 세척이나 공기 분사 방식으로는 달성할 수 없는 청결 수준을 구현합니다.
기술 사양:
- 유량 달성: 16인치 파이프 1,000피트 구간에서45FPS (13.71 MPS)
- 동등 유량: 표준 13,000 GPM 펌핑 성능 대비28,000 GPM 성능
- 레이놀즈 수:백만단위 — 파이프 벽면에서 난류 조건 생성
- 펌프 요구 사항:350피트총 수두(TDH)에서 분당 13,000갤런(GPM) 유량으로 초당 45피트(FPS) 세척 속도 달성
시그마클린™
운용 화학 증기 발생기 준비
FQE Power의 검증된 방법론은 운영 화학 기술을 활용하여 증기 발생기 수측 표면을 세척 및 부동태화하는 동시에 보일러 급수 펌프를 기본 부하 조건으로 테스트합니다.
주요 장점:
- 통합 시험: 첫 가동 수주 전보일러급수 펌프 작동 검증 완료
- 패시베이션 이점: 외부 장비 없이 처리된강철표면
- 환경 규정 준수:배수시스템은 시설 내로 유입 — 외부 배출 불필요
- 자철석 형성: 첫 소성 전자연보호층 발달
성능 이점:
여러 프로젝트를 통해 보일러 급수 펌프의 기본 부하 운전 문제를 수주 전에 사전에 파악하고 해결함으로써, 증기 블로우 작업 준비를 확보하는 동시에 수증기 화학 성능을 획기적으로 개선하였습니다.
산업 표준 준수
SigmaClean 절차는 가동 전 세척에 대한 VGB 513 E 지침과 일치합니다.
비평적 평가 질문:
- 새 HRSG 납품에 적용되는 보증금 수준은 어떻게 되나요?
- 귀사의 프로젝트 사양서에는 허용 가능한 침전 수준이 명시되어 있습니까?
- Can your new HRSG achieve <20 g/m² millscale specifications?
시그마블로우™
특허받은 첨단 기술 스팀 블로우
검증된 성능의 유산
15년간의 운영 실적을 통해 시그마블로우(SigmaBlow)와 시그마커미셔닝(SigmaCommissioning)이 달성한 성과는 다음과 같습니다:
- <100 hours to target acceptance
- 증기 화학에미치는 영향 없음
- 수력 밀링, 산 세척 또는 고속 수증기 세척 사이클없이증기 주입 제한
혁신적인 콘덴서 보호
FQE Power는 공기 또는 수냉식 응축기로의 시운전 중 안전한 기본 부하 증기 유동 운영을 가능하게 하는 응축기 보호 시스템을 최초로 개발하고 특허를 취득했습니다.
특허 기술:
- K-Shield™ 보호 시스템
- 자동 세척 응축수 흡입 스트레이너
- 강화된 안전 운영—플랜트 및 CTG 트립을 사실상 제거
탁월한 세정 성능
SigmaBlow 응축기 운영은 영구 바이패스 운영보다 훨씬 더 유익하고 효과적인 결과를 제공하며, 다음에 대해 가능한 최고 수준의 운동 에너지 및 CFR을 생성합니다:
- 더 빠른 청소—더 높은 힘은 비용 절감으로 이어집니다
- 완벽한 시스템 커버리지—불충분한 바이패스 블로우 힘과는 달리
- 장기적 무결성—증기 터빈 성능 및 발전소 효율성 보장
기술 진화: 시리즈 3.0 및 4.0의 장점
자원 최적화:
- 이전 버전 대비 배관 요구 사항 80~90% 감소
- 동일한 청소 성능을유지하면서인프라를 획기적으로 축소
- 저비용 방식:무음증기 또는 저압 연속 증기 분사 방식 대비
제거된 요구사항
❌ 과열기, 재열기 및 주류 배관에대한화학적 세척 금지
❌ 주요 증기 시스템의수화 분해 또는 수력 분쇄 금지
❌ 비효율적인 스팀 블로우에 대한산 세척 또는 수력 밀링보정불가
❌ 화학 세척 후 고체 제거를위한고속 순환 플러싱 금지
SigmaBlow 4.0: 포괄적인 혜택
✅물 절약—대기 증기 블로우 시 물 소비 없음
✅비용 관리—배관 비용 증가 없음
✅성능 보장—보장된 기간 및 결과
✅연료 효율—연료 소비 감소
✅수익 창출—증기 블로우 중 기저 부하 전력 판매
✅ ✅ 병렬 운영—증기 블로우 작업 중 가스 터빈 조정
✅고급 스케줄링—전체 시운전(STG 제외) 3~4주 조기 완료
✅화학 기준—증기 터빈 유입을 위한 액션 레벨 1 화학 기준
✅인력 최적화—인력 요구량 및 완료 기간 단축
✅위험 완화—일정 시간 회복으로 위약금 노출 감소
- 외부 장비가 필요한 비효율적인 탈지 보일러 세척 공정 제거
- 감소된 물 소비량 및 폐기물 발생량
- 최적화된 공정을 통한 환경 영향 감소