FQE Power의 FrothFlush 공정은 SigmaCommissioning 프로토콜 내 핵심 기술입니다. 당사의 혁신적인 시공 후 세척 방법은 현재 이용 가능한 가장 효율적인 배관 및 복합 시스템 플러싱 기술로, 발전소 핵심 시스템의 세척과 건조 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

2차 시스템:

• 공정 배관 네트워크
• 공정 열교환기
• 공정 냉각기
• 천장형 핀 팬 유닛

FrothFlush 공정은 최소량의 탈염수를 사용하여 이러한 시스템을 신속하게 세척합니다. 이 공정은 특히 시공 과정에서 시스템에 오염되는 잔류 수압 시험용 물, 철염 및 기타 잔해물을 제거하는 데 효과적입니다.

그림 3 - FrothFlush 처리 후 일반적인 파이프

FrothFlush 공정은 세척 대상 배관 내부에 고속으로 이중상 "거품화"된 물 슬러그를 주입합니다. 거품이 포함된 슬러그의 표면 장력과 고속 유동의 결합 효과로 인해 배관 표면에서 매우 높은 레이놀즈 수(완전 난류 흐름을 나타냄)가 발생합니다. 완전 난류 흐름은 화학 첨가제 없이도 최단 시간 내에 배관 표면을 효과적으로 세척합니다.

실제 작업에서는 각 슬러그의 부피가 세척 대상 파이프의 직경에 따라 결정됩니다. 슬러그는 당사 독자적인 슬러그 성형기(그림 2)에서 형성된 후, 압축 공기를 분사하여 초당 60~90피트(20~30m)의 속도로 파이프 내부로 추진됩니다. 세척 가능한 길이는 사용 가능한 압축 공기량에 의해서만 제한되므로, 최소한의 탈염수만으로 긴 구간을 세척할 수 있습니다.

FrothFlush는 극소량의 물만 사용하는 것 외에도 추가적인 이점을 제공합니다.

• 첫째, 파이프 직경 변화에 쉽게 대응하여 직경 변경 시마다 분해할 필요 없이 다양한 직경의 파이프를 청소할 수 있습니다. 그림 1을 참조하십시오 - 파이프의 일반적인 상태를 보여줍니다. 

• 둘째, 파이프 시스템의 분기점으로 쉽게 연결되며 상당한 임시 분출 없이도 가능합니다.그림 2를 참조하십시오 - 거품 생성기 장비를 보여줍니다. 

• 셋째, 거품 슬러그의 압축성은 세척 중인 시스템의 티, 엘보, 리듀서에 전달되는 반응력을 최소화합니다. 그림 3을 참조하십시오 - 그림 1과 같은 파이프 세척의 전형적인 결과를 보여줍니다.


결과: 이물질과 염분이 제거된 깨끗한 파이프 표면으로 공정 유체 유입이 가능하며, 스트레이너 막힘 문제가 현저히 감소합니다.